Ưu điểm của máy cắt plasma nằm ở năng lượng hồ quang plasma tập trung hơn, nhiệt độ cao hơn, tốc độ cắt nhanh hơn và ít biến dạng hơn. Họ cũng có thể cắt các vật liệu như thép không gỉ và nhôm.
Nhược điểm của việc cắt plasma bao gồm ánh sáng hồ quang mạnh, độ ồn cao và nhiều bụi, gây ô nhiễm môi trường. Đối với vật liệu từ trung bình đến dày, cắt plasma dưới nước thường được sử dụng và có những hạn chế về độ dày cắt. Tương tự, tốc độ dòng khí, chiều dài hồ quang, chất lượng điện cực, cường độ dòng điện và tốc độ cắt đều ảnh hưởng đến chất lượng; kiểm soát kém có thể dẫn đến nhiều vấn đề, khiến việc này trở nên khó khăn hơn so với việc cắt bằng ngọn lửa. Cũng nên chỉ sử dụng một số mỏ cắt plasma, vì tốc độ cắt cao khiến chúng dễ bị mâu thuẫn do các yếu tố nêu trên gây ra, dẫn đến chất lượng cắt không đồng đều. Nói chung, đối với các tấm mỏng, cắt plasma tạo ra bề mặt hoàn thiện tốt hơn so với cắt bằng ngọn lửa, ít tích tụ xỉ hơn.
Trong những năm gần đây, các nhà sản xuất nước ngoài đã phát triển các công nghệ mới gọi là cắt plasma mịn hoặc-cắt plasma có độ chính xác cao, được một số nhà sản xuất trong nước giới thiệu và đạt được kết quả tốt. Thiết kế mômen cắt được cải tiến giúp cải thiện đáng kể chất lượng bề mặt cắt phôi, đạt được độ vuông góc 0-1,5 độ, đặc biệt có lợi cho việc cải thiện chất lượng cắt của các tấm dày. Nhờ những cải tiến ở mỏ cắt, tuổi thọ của điện cực đã được tăng lên nhiều lần. Tuy nhiên, cắt plasma đòi hỏi khoảng cách tương đối cao giữa mỏ cắt và tấm thép, cần có cảm biến độ cao nhạy hơn trên mỏ cắt và chuyển động của mỏ cắt nhanh hơn.
Do đó, cắt plasma các tấm thép 4-30 mm là phương pháp lý tưởng hơn, tránh được những nhược điểm của cắt oxy-axetylen như tốc độ chậm, biến dạng lớn, vết cắt bị nóng chảy nghiêm trọng và tích tụ xỉ đáng kể. Phương pháp này cũng cho phép cắt các vật liệu như thép không gỉ có độ dày nhất định.