Công ty TNHH Công nghệ Juliang Hà Bắc là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy cắt laser sợi quang hàng đầu tại Trung Quốc. Xin vui lòng mua máy móc được CE phê duyệt sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các máy tùy chỉnh đều có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.

Laser sợi quang thực sự có tác dụng gì

Máy cắt laser sợi quang hoạt động bằng cách tạo ra chùm tia laser bên trong sợi quang pha tạp. Chùm tia này sau đó được đưa đến đầu cắt thông qua cáp quang linh hoạt. Đó là một hệ thống laser trạng thái rắn. Bước sóng của chùm tia đo khoảng 1,06 micron, khoảng 1{5}}bước sóng của tia laser CO₂. Bởi vì nó ngắn hơn nên bước sóng này được kim loại hấp thụ dễ dàng hơn, cho phép chùm tia xuyên qua trực tiếp thay vì phản xạ khỏi bề mặt.

Tại sao Laser sợi lại chiếm lĩnh khả năng cắt kim loại

Việc chuyển đổi từ laser CO₂ sang laser sợi quang để cắt kim loại không chỉ là mốt nhất thời; đó là một bản nâng cấp thực tế dựa trên những cải tiến thực sự.

Laser CO₂ khó bị kim loại hấp thụ, dẫn đến phản xạ chùm tia nhiều. Mặt khác, laser sợi quang được kim loại hấp thụ tốt hơn nhiều, giữ cho chùm tia tập trung vào vết cắt. Điều này giúp cắt nhanh hơn, các cạnh gọn gàng hơn và sử dụng năng lượng hiệu quả hơn.

Laser CO₂ cần hỗn hợp các loại khí (carbon dioxide, nitơ, helium) để tạo ra chùm tia và những khí này sẽ được sử dụng hết. Laser sợi quang tạo ra chùm tia bên trong vật liệu rắn, nghĩa là không tiêu thụ khí. Đối với một tia laser CO₂ chạy 8 giờ mỗi ngày, chi phí khí đốt có thể dễ dàng vượt quá 15.000 USD mỗi năm, một mức giá mà laser sợi quang đơn giản là không có.

Laser CO₂ có một hệ thống gương phức tạp cho đường quang của chúng, cần được sắp xếp lại thường xuyên do thay đổi nhiệt. Laser sợi gửi chùm tia qua cáp quang, loại bỏ nhu cầu điều chỉnh gương.

Laser CO₂ chỉ có hiệu suất điện khoảng 10%, trong đó phần lớn năng lượng chuyển thành nhiệt cần được làm mát. Laser sợi quang hiệu quả hơn nhiều, khoảng 30-40%, tạo ra ít nhiệt hơn và cần ít điện và làm mát hơn. Việc tiết kiệm chi phí vận hành là đáng kể.

lỗi cài đặt

Máy cắt Laser sợi được chế tạo thành từng mảnh và cần được lắp ráp ngay tại nơi bạn sẽ sử dụng chúng.

Trước khi nó đến đó, bạn sẽ cần chuẩn bị nền móng. Một số tia laser yêu cầu sàn bê tông chắc chắn, trong khi một số khác lại phù hợp trên sàn cửa hàng thông thường. Điều tuyệt đối phải-có là một bề mặt bằng phẳng hoàn hảo – ngay cả một chút không bằng phẳng trên bệ lớn cũng có thể ảnh hưởng đến độ chính xác khi cắt của bạn.

Sau đó là nguồn điện. Các máy lớn hơn, chẳng hạn như 12kW, sẽ còn kéo nhiều hơn nữa, vì vậy hãy sẵn sàng cho những nâng cấp về điện có thể xảy ra và các chi phí liên quan của chúng.

Đừng quên kết nối gas! Bạn sẽ cần oxy để cắt thép và nitơ để cắt thép không gỉ. Điều quan trọng là nguồn cung cấp khí đốt của bạn phải sạch và khô. Nhiều thiết lập gặp trục trặc ở đây vì việc này không được sắp xếp trước. Bất kỳ độ ẩm nào trong đường dây đều có thể nhanh chóng làm hỏng hệ thống quang học của tia laser.

Nhìn chung, từ thời điểm giao hàng cho đến khi bạn có thể thực hiện đợt cắt hàng đầu tiên, hãy lên kế hoạch cho khoảng 3 đến 5 ngày làm việc.

giấy chứng nhận trình độ chuyên môn

UMP

UMP

Câu hỏi thường gặp

01.Tôi thực sự nên thay kính bảo vệ bao lâu một lần?

Câu trả lời: khi nó bẩn, không đúng lịch trình. Tuổi thọ của ống kính phụ thuộc hoàn toàn vào chất lượng khí và điều kiện cắt. Trong một cửa hàng có nitơ khô và sạch, thấu kính có tuổi thọ 400+ giờ. Trong một cửa hàng có không khí ẩm ướt, nó tồn tại được 50 giờ. Kiểm tra ống kính mỗi sáng. Nếu bạn thấy vết bẩn, hãy làm sạch nó. Nếu các vết không bong ra, hãy thay thế nó. Chi phí của một ống kính thấp hơn chi phí làm lại từ một vết cắt xấu.

02.Tại sao cùng một thông số cắt lại hoạt động khác nhau trên các lô vật liệu khác nhau?

Hóa học thép khác nhau giữa các lô. Sự chênh lệch 0,05% về hàm lượng carbon hoặc các nguyên tố vi lượng như silicon sẽ ảnh hưởng đến cách cắt laser. Máy không thể tự động điều chỉnh việc này. Nếu bạn nhận thấy những thay đổi đột ngột về chất lượng cắt giữa các lô hàng thì nhà cung cấp nguyên liệu của bạn đã thay đổi điều gì đó. Điều chỉnh tốc độ nạp 5-10% thay vì thay đổi nguồn điện hoặc gas.

03.Tại sao chất lượng cắt giảm trên vật liệu dày ở gần cuối thời gian dài?

Sự giãn nở nhiệt. Khung máy nóng lên khi sử dụng lâu. Thép giãn nở khoảng 0,012 mm/m/10 độ. Trên một chiếc giường dài 3 mét, tức là 0,036mm khi nhiệt độ tăng 10 độ. CNC không bù đắp cho sự giãn nở nhiệt. Nếu bạn đang cắt vật liệu dày cần dung sai chặt chẽ, hãy để máy nóng lên trong 30 phút trước khi bắt đầu công việc.

04.Nguyên nhân lớn nhất dẫn đến chất lượng cắt kém trên thép không gỉ là gì?

Độ lệch vị trí lấy nét. Thép không gỉ phản chiếu chùm tia nhiều hơn thép carbon. Nhiệt phản xạ làm cho thấu kính tiêu cự giãn ra và trôi đi. Người vận hành đổ lỗi cho khí hoặc vật liệu. Vấn đề thực sự là ống kính nóng lên. Nếu bạn thấy các vết cắt không nhất quán trên thép không gỉ, trước tiên hãy kiểm tra vị trí tiêu điểm. Một số máy có hệ thống phát hiện ống kính được làm nóng. Hầu hết thì không.