Công ty TNHH Công nghệ Juliang Hà Bắc là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy cắt ống laser sợi quang gắn bên hàng đầu tại Trung Quốc. Xin vui lòng mua máy móc được CE phê duyệt sản xuất tại Trung Quốc tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Tất cả các máy tùy chỉnh đều có chất lượng cao và giá cả cạnh tranh.

Hầu hết các máy cắt ống đều có đầu cắt-gắn trên cùng. Ngược lại, thiết kế-gắn bên cạnh của chúng tôi hoạt động theo chiều ngang, với bộ phận cắt được đặt sang một bên và đưa vật liệu vào. Điều này ngay lập tức làm giảm trọng tâm, giúp ống quay ổn định hơn và do đó, vết cắt sạch hơn, chính xác hơn. Độ ổn định này đặc biệt quan trọng đối với việc cắt ống tròn tốc độ cao-vì nó ngăn máy chống lại các rung động thường gặp ở các mẫu máy được gắn-trên cùng.

Hơn nữa, cách bố trí theo chiều ngang này sẽ mở rộng phạm vi làm việc. Mâm cặp phía trước có thể di chuyển về phía trước, cho phép đầu cắt hoạt động giữa các mâm cặp và điều chỉnh các đoạn ống dài hơn một cách hiệu quả hơn. Điều này giúp giảm thiểu lãng phí vật liệu ở cuối mỗi ống, giúp tiết kiệm đáng kể chi phí khi sản xuất{2}}số lượng lớn.

Mặc dù Máy hàn Laser làm mát bằng khí-nhỏ gọn có thể được tích hợp để chế tạo hỗn hợp, nhưng thiết kế-gắn bên này vượt trội như một giải pháp cắt ống chuyên dụng, ưu tiên cả công suất và hiệu suất vật liệu.

Khi bạn đang chế tạo một chiếc máy cần duy trì độ chính xác qua nhiều năm sản xuất, vật liệu khung không phải là tùy chọn - nó là vật liệu cơ bản. Một số nhà sản xuất cắt giảm góc cạnh bằng thép mỏng hơn hoặc bỏ qua quá trình-giảm bớt căng thẳng. Chúng tôi không làm như vậy. Khung được chế tạo từ-thép kết cấu dày. Sau khi hàn, họ trải qua chu trình ủ-giảm ứng suất để loại bỏ ứng suất dư khỏi quá trình hàn. Nếu không có bước này, biến dạng nhiệt trong quá trình gia công sẽ làm cho dung sai vượt quá thông số kỹ thuật. Và một khi điều đó xảy ra thì không có khoản bồi thường phần mềm nào có thể khắc phục được. Các bề mặt được gia công sẽ có một lớp phủ bảo vệ để chống ăn mòn. Nó không phải là vật trang trí - nó giúp ngăn ngừa các vết rỗ vi mô trên các bề mặt lắp đặt quan trọng, điều này sẽ ảnh hưởng đến sự căn chỉnh theo thời gian. Độ lệch căn chỉnh là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây ra chất lượng cắt không nhất quán ở các máy cũ.

Lực kẹp cần phải đều, không chỉ mạnh. Mâm cặp khí nén cung cấp khả năng định tâm tự động và kẹp chắc chắn trên nhiều hình dạng ống - tròn, hình vuông, hình chữ nhật và một số cấu hình tùy chỉnh. Mâm cặp phía trước sử dụng các con lăn kẹp chéo kép-để giữ ống chắc chắn ngay cả khi tăng tốc nhanh, giúp ngăn ngừa trượt và giữ cho đường cắt chính xác.

Khi ống quay và đầu cắt di chuyển, ống có thể bị lệch hoặc rung -, đặc biệt là trên các đoạn dài hơn. Quá trình theo dõi-được điều khiển bằng servo-hỗ trợ điều chỉnh theo thời gian thực theo vị trí của ống, giảm thiểu độ lệch trong quá trình cắt . Nó không phải là một hướng dẫn tĩnh. Nó theo dõi chuyển động của ống, giảm khả năng xảy ra các vết rung hoặc vết cắt vượt quá giới hạn.

Mâm cặp-di chuyển phía trước cho phép đầu cắt hoạt động giữa các mâm cặp, tiến gần đến đầu ống hơn so với các thiết kế thông thường . Kết quả là ít chất thải trên mỗi ống. Đối với các cửa hàng chạy hàng nghìn bộ phận mỗi tháng, đó không phải là chi tiết nhỏ.

Giường hạ thấp trọng tâm của ống để cải thiện độ ổn định khi cắt, đặc biệt với các phôi nặng hơn. Thay vì ngồi cao và lắc lư trong quá trình quay, ống nằm ở vị trí cân bằng hơn. Hình dạng này cũng làm giảm áp lực lên hệ thống truyền động, nghĩa là ít bị mài mòn hơn theo thời gian.

Điều gì về cài đặt và thiết lập?

Việc cài đặt đơn giản hơn so với các máy phay CNC hạng nặng-trước đây. Khung nhỏ gọn giúp giảm yêu cầu về không gian lắp đặt trong khi vẫn duy trì đủ độ cứng để xử lý ống có độ dày{2}}mỏng và trung bình.

Máy đến với khung, mâm cặp và nguồn laser đã được lắp ráp sẵn. Công việc-tại chỗ bao gồm:

San lấp nền móng: Máy cần sàn bê tông phẳng với khả năng truyền rung động tối thiểu. Miếng chêm dưới các điểm lắp có thể xử lý các điều chỉnh tốt.

Kết nối điện: Tủ điều khiển được kết nối với nguồn điện chính. Đối với cấu hình điển hình, yêu cầu về công suất khoảng 47 kW đối với nguồn laser 6 kW.

Thiết lập phần mềm: Phần mềm CAM được tải và cấu hình cho các cấu hình ống cụ thể mà cửa hàng vận hành.

Xác minh căn chỉnh: Công cụ căn chỉnh laze kiểm tra đường quang từ nguồn đến đầu cắt. Bước này rất quan trọng. Nếu căn chỉnh bị tắt, chất lượng cắt sẽ giảm ngay lập tức.

Thời gian cài đặt thông thường kéo dài từ 3–5 ngày, tùy thuộc vào điều kiện địa điểm và cấu hình máy.

lợi thế sản phẩm

Lorem ipsum dolor ngồi amet consectetur adipisicing elit.

Cửa sổ bảo vệ: Chúng nằm giữa đầu cắt và phôi để bảo vệ hệ thống quang học khỏi bị bắn tung tóe. Họ được thay thế định kỳ. Với các thông số quy trình tốt, một khoảng thời gian sẽ kéo dài hàng tuần hoặc hàng tháng. Chạy-hỗ trợ nitơ áp suất cao có xu hướng kéo dài tuổi thọ cửa sổ so với oxy, điều này tạo ra nhiều vết oxy hóa hơn.

Hàm kẹp: Bề mặt kẹp bị mòn theo thời gian, đặc biệt khi vận hành các ống nặng hoặc thay đổi thường xuyên. Đầu cặp sử dụng miếng đệm hàm có thể thay thế được. Hệ thống khí nén cung cấp khả năng kẹp chắc chắn nhưng các mảnh vụn do cắt có thể tích tụ xung quanh cơ cấu hàm. Làm sạch thường xuyên bằng khí nén sẽ ngăn chặn sự kết dính.

Con lăn hỗ trợ-tiếp theo: Chúng có thể bị mài mòn, đặc biệt khi các đầu ống xử lý có gờ. Các con lăn có thể được thay thế mà không cần tháo rời kết cấu máy chính. Với khả năng xử lý vật liệu tốt, tuổi thọ sử dụng có thể kéo dài từ 12–18 tháng.

Hệ thống làm mát: Nguồn laser và quang học yêu cầu làm mát tuần hoàn. Bộ phận làm lạnh cần kiểm tra chất lượng nước thường xuyên và thay bộ lọc định kỳ. Bỏ qua điều này sẽ dẫn đến sự trôi dạt nhiệt trong đường dẫn quang và cuối cùng là hỏng ống trong ngăn xếp diode laser.

Tùy chọn chính

Hệ thống tải tự động: Giảm việc xử lý thủ công khi chạy với số lượng lớn-

Đầu cắt vát: Cho phép cắt chuẩn bị mối hàn ở góc lên tới 45 độ

Băng tải dỡ hàng: Tự động loại bỏ các bộ phận đã hoàn thiện để duy trì hoạt động của máy

Tải bán tự động: Dành cho các công việc tùy chỉnh có khối lượng- thấp hơn và thường xuyên thay đổi

Máy này có thể xử lý những kích cỡ ống nào?
Cấu hình tiêu chuẩn xử lý các ống tròn có đường kính từ khoảng 15 mm đến 350 mm, với các ống hình vuông và hình chữ nhật có cạnh tương đương lên đến 230 mm. Kích thước tùy chỉnh có thể được cung cấp bằng mâm cặp chuyên dụng.

Chất lượng cắt so với cắt plasma hoặc cắt cưa như thế nào?
Cắt laser tạo ra một cạnh sạch hơn không có gờ cơ học. Chiều rộng rãnh nhỏ hơn và vùng ảnh hưởng nhiệt-được giới hạn ở một dải hẹp. Khoảng cách giữa các mối nối giảm xuống còn 0,4 mm hoặc ít hơn, điều đó có nghĩa là bộ phận đó đã sẵn sàng để hàn mà không cần mài thứ cấp. Laser sợi quang cũng duy trì chất lượng ổn định bất kể kỹ năng của người vận hành.

Thời gian thiết lập cho công việc mới là bao lâu?
Phần mềm CAM có thể tạo đường chạy dao từ các tệp CAD đã nhập hoặc từ hình học được xây dựng trực tiếp trong phần mềm. Máy tự động cài đặt áp suất kẹp và các thông số cắt dựa trên vật liệu và độ dày đã chọn. Thời gian thiết lập thực tế thường dưới 10 phút cho một bộ phận mới.

Điều gì xảy ra nếu có vấn đề trong quá trình vận hành?
Hệ thống điều khiển giám sát các điều kiện cắt theo thời gian thực. Nếu áp suất khí giảm hoặc vị trí tiêu điểm thay đổi, máy sẽ báo động thay vì hết-các bộ phận thông số kỹ thuật. Chẩn đoán từ xa có sẵn để khắc phục sự cố mà không cần truy cập dịch vụ.

Bạn cung cấp hỗ trợ gì?
Hỗ trợ bắt đầu tại thời điểm mua hàng. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi xử lý hỗ trợ kỹ thuật từ xa và chúng tôi duy trì kho linh kiện cho các vật tư tiêu hao thông thường và linh kiện thay thế. Showroom có xử lý mẫu để đánh giá trước khi mua hàng. Đối với các vấn đề khẩn cấp, hỗ trợ video luôn sẵn sàng 24 giờ.