Máy cắt laser sợi quang giàn di động

Máy cắt Laser sợi quang giàn di động là một hệ thống cắt kim loại tấm CNC kết hợp nguồn laser sợi quang với giàn mà bạn thực sự có thể di chuyển khi bố cục cửa hàng của bạn thay đổi. Nó cắt xuyên qua thép, thép không gỉ, nhôm và các tấm mạ kẽm với cạnh sạch và hiếm khi cần xử lý sau-. Chùm tia này phát ra từ tia laser trạng thái rắn-được truyền qua sợi quang, làm nóng chảy vật liệu trong khi khí áp suất cao-thổi bay kim loại nóng chảy.

Chúng tôi thiết kế máy này cho các nhà chế tạo cần cắt chính xác nhưng không muốn dành không gian sàn để lắp đặt cố định. Bạn có thể thiết lập nó, điều hành sản xuất và nếu bạn di dời hoặc sắp xếp lại xưởng của mình, bạn sẽ mang nó theo bên mình.

Hãy coi đây không phải là một cỗ máy mà bạn có thể bỏ bê mà là một thứ thực sự cần được chăm sóc. Dưới đây là những điểm bảo trì chính:

Ống kính bảo vệ: Bộ phận này cần được thay thế thường xuyên nhất và nó tồn tại được bao lâu thực sự phụ thuộc vào chất lượng gas của bạn. Sử dụng nitơ sạch và khô có thể cho bạn 400+ giờ. Nhưng nếu bạn đang sử dụng không khí ẩm từ máy nén được sử dụng tốt hơn vào những ngày tốt hơn, bạn có thể chỉ sử dụng được khoảng 50 giờ. Hãy tạo thói quen kiểm tra ống kính mỗi sáng. Lau sạch mọi vết bạn tìm thấy. Nếu một vết không bong ra, đã đến lúc thay ống kính. Hãy nhớ rằng, một ống kính mới rẻ hơn nhiều so với việc sửa những vết cắt xấu.

Focus Drift: Đây là một vấn đề phổ biến, đặc biệt là với thép không gỉ. Thép không gỉ phản chiếu nhiều năng lượng của tia laser hơn thép carbon. Nhiệt phản xạ này làm cho thấu kính tiêu cự giãn ra và di chuyển ra khỏi vị trí. Nếu bạn nhận thấy các vết cắt trên thép không gỉ không nhất quán, hãy luôn kiểm tra vị trí tiêu điểm trước. Đừng cho rằng đó là do khí hoặc vật liệu cho đến khi bạn loại bỏ được hiện tượng lệch tiêu điểm.

Giãn nở nhiệt: Trong quá trình hoạt động kéo dài, khung máy có thể nóng lên. Thép giãn ra khoảng 0,012mm cho mỗi mét chiều dài khi tăng 10 độ. Trên khung 3{7}}m, đó là độ dịch chuyển 0,036mm nếu nhiệt độ tăng 10 độ - điều này chắc chắn có thể tác động đến các bộ phận yêu cầu dung sai chặt chẽ. Nếu bạn đang làm việc trên những vật liệu dày và cần độ chính xác, hãy để máy khởi động trong khoảng 30 phút trước khi bắt đầu công việc thực sự của mình.

Chúng tôi chọn ép đùn hợp kim nhôm cho khung giàn thay vì kết cấu thép. Đây là một sự lựa chọn có chủ ý.

Mặc dù cổng thép thực sự cứng hơn nhưng chúng cũng khá nặng. Việc di chuyển một máy thép đòi hỏi nỗ lực đáng kể, thường liên quan đến thiết bị gian lận và máy động lực chuyên nghiệp. Hợp kim nhôm của chúng tôi cung cấp đủ độ cứng để giữ vị trí chính xác trong các thông số kỹ thuật đồng thời giảm đáng kể trọng lượng tổng thể. Điều này có nghĩa là bạn có thể tháo rời và di chuyển máy bằng xe nâng và chỉ cần một vài người.

Hệ thống-truyền động kép ở cả hai bên của giàn đảm bảo đầu cắt luôn vuông góc với bàn. Nếu một bên bị chậm, bạn sẽ nhận thấy điều đó ở chất lượng cắt trước khi hệ thống điều khiển báo lỗi. Chúng tôi sử dụng các giá đỡ và bánh răng tiếp đất-chính xác với rất ít phản ứng ngược để duy trì dung sai chặt chẽ.